噴火嘴預制件的制作流程

　　噴火嘴預制件又稱燒嘴磚，其主要用于各種高溫窯爐的燒嘴部位，具有組織火焰的作用，可在1200-1700度高溫下的工業爐使用，下面為大家分享噴火嘴預制件的制作流程。
　　噴火嘴預制件是按客戶的要求尺寸或圖紙加工生產，然后選擇適當的高強度耐火澆注料，經充分攪拌后，倒入預制的定型模具內，用震動、搗打方式成型。
　　成型后放入恒溫恒濕的房間內養護，養護時間一般須3天。
　　養護完成，待充分固化才能脫模，然后再通過低溫烘烤燒制，達到噴火嘴預燒強度后，方可包裝測定檢驗，滿足出廠條件。
　　烘烤對噴火嘴預制件的質量有很大影響，特別是體積較大的致密高強耐火預制件，由于預制件本身致密度較高，尺寸又大，烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應力的共同作用，很容易導致預制件的剝落，嚴重者造成預制件炸裂，所以說烘烤是噴火嘴預制件制作過程的重要工序。